麥綠片壓片機

一(yi)、用 途 說 明

1、薄荷(he)糖(tang)果(guo)壓片(pian)機(ji)(ji)（*）是自動(dong)旋轉連續(xu)壓片(pian)機(ji)(ji)，廣泛運(yun)用于制(zhi)藥、化工、陶(tao)瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金(jin)等工業。

2、適用于(yu)把各種顆(ke)粒狀原料壓(ya)制(zhi)成片劑，而不適用于(yu)半固體(ti)，潮濕(shi)分(fen)子和無顆(ke)粒特細粉末壓(ya)制(zhi)。

二、技 術 性 能(neng)

1、主(zhu)要技術數據和生產能力

2、配用電動機參數

三、工(gong)作原理和結構特(te)征(zheng)

1、傳(chuan)動(dong)(dong)：電動(dong)(dong)機（由(you)變頻器無級調速）→帶輪傳(chuan)動(dong)(dong)→蝸桿傳(chuan)動(dong)(dong)→由(you)主軸帶動(dong)(dong)轉(zhuan)臺旋轉(zhuan)。

2、本(ben)機的制(zhi)片(pian)工藝流(liu)程為加料、充填、壓片(pian)和出片(pian)，由(you)四(si)道程序連續

進行。

3、本機工作(zuo)時，轉臺帶動(dong)17付沖模(mo)作(zuo)順時針運轉，上下沖模(mo)沿曲線軌道(dao)作(zuo)升降運動(dong)，并通過壓輪來完成壓力動(dong)作(zuo)。

4、上下壓(ya)輪裝置采用滾動摩擦，有利于(yu)減(jian)少工作阻力，降低(di)功率(lv)損(sun)耗。

5、壓力輪(lun)(lun)的安全卸(xie)荷(he)裝(zhuang)置在下壓輪(lun)(lun)軸上由彈簧平衡(heng)，其工作壓力由彈簧套調(diao)整,超壓時(shi)會自動卸(xie)荷(he),這樣有利于壓力穩定，減少沖擊和震動，又(you)起到(dao)保護沖桿的作用。

6、充填、片(pian)厚(hou)和轉速等各部分調節控(kong)(kong)制機構均(jun)實行集中控(kong)(kong)制,易于操作(zuo)。

7、本機(ji)采用封(feng)閉式浸(jin)油潤滑的蝸桿、蝸輪傳動，以減(jian)少功率損耗，延(yan)長其使用壽(shou)命。

8、本機的外圍部件采用(yong)全封閉結(jie)構，又(you)使密封的壓制室和(he)驅動機構*分(fen)開，可(ke)防止粉塵飛揚且(qie)避免了油(you)污的交(jiao)叉污染。

9、本機(ji)配置單(dan)獨高效(xiao)的吸塵設備，吸塵效(xiao)率高，確保機(ji)器正(zheng)常運行。

四、構 造(zao) 說 明(ming) 

1、上壓(ya)輪(lun)架及外圍封閉裝(zhuang)置(zhi)：本裝(zhuang)置(zhi)在(zai)機(ji)器的(de)上半部，臺板上設有兩根圓(yuan)形支柱支撐，形成能抵御壓(ya)片時(shi)沖桿上壓(ya)輪(lun)的(de)壓(ya)實反力且構成窗(chuang)式(shi)封閉空間的(de)壓(ya)制(zhi)室(shi)。當(dang)上壓(ya)輪(lun)承受的(de)反力大(da)(da)于所設定(ding)的(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)力時(shi)，其主壓(ya)輪(lun)偏(pian)心距(ju)組(zu)(zu)成的(de)力矩大(da)(da)于壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧(huang)和(he)杠桿所組(zu)(zu)成的(de)平衡力矩，則彈(dan)簧(huang)將被壓(ya)縮(suo)，并使上壓(ya)輪(lun)讓開起到(dao)卸荷(he)作(zuo)(zuo)用，有效地避免沖桿的(de)超壓(ya)損壞，以便操(cao)作(zuo)(zuo)者檢(jian)查故(gu)障和(he)及時(shi)調整工作(zuo)(zuo)壓(ya)力。調整壓(ya)力時(shi)需打開操(cao)作(zuo)(zuo)面(mian)板對(dui)面(mian)的(de)后(hou)門，然后(hou)根據(ju)需要調節彈(dan)簧(huang)套內彈(dan)簧(huang)的(de)預緊(jin)力，達到(dao)設定(ding)壓(ya)力的(de)目(mu)的(de)。

2、加料(liao)(liao)(liao)斗(dou)和月形柵(zha)式加料(liao)(liao)(liao)器為(wei)主(zhu)要(yao)供料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置。安裝(zhuang)加料(liao)(liao)(liao)器時(shi)應(ying)注意其(qi)底面與轉(zhuan)臺間(jian)隙為(wei)0.03—0.1毫米(mi)，料(liao)(liao)(liao)斗(dou)、粉(fen)量調(diao)節(jie)是(shi)在工作室內右(you)上部(bu)用(yong)兩(liang)個滾花旋(xuan)鈕(niu)—向(xiang)右(you)旋(xuan)轉(zhuan)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)往下，反(fan)則向(xiang)上，用(yong)以調(diao)節(jie)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)的(de)高度來控制粉(fen)的(de)流量，其(qi)調(diao)節(jie)的(de)依據是(shi)不使加料(liao)(liao)(liao)器內部(bu)的(de)粉(fen)積蓄量溢出，調(diao)整后應(ying)將側(ce)面的(de)滾花螺釘旋(xuan)緊(jin)。

3、轉(zhuan)(zhuan)臺(tai)和上(shang)軌(gui)道(dao)裝(zhuang)置(zhi)：轉(zhuan)(zhuan)臺(tai)是本機工(gong)作(zuo)的(de)主要(yao)零(ling)件，工(gong)作(zuo)時必須(xu)順時針旋轉(zhuan)(zhuan)，以免下沖桿(gan)損壞下軌(gui)道(dao)。上(shang)軌(gui)道(dao)裝(zhuang)置(zhi)相當于一個圓柱凸輪，工(gong)作(zuo)時上(shang)沖尾部的(de)槽(cao)沿(yan)軌(gui)道(dao)的(de)凸緣作(zuo)預定的(de)升降(jiang)運(yun)動(dong)。

4、主(zhu)體(ti)(ti)和下(xia)(xia)軌道裝(zhuang)(zhuang)置：下(xia)(xia)軌道是分(fen)塊式平面凸輪(lun)，它使下(xia)(xia)沖(chong)(chong)桿(gan)工作時沿著其作升(sheng)降運動(dong)，在下(xia)(xia)行軌的(de)出口處有一圓形裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)下(xia)(xia)沖(chong)(chong)用的(de)墊塊。（本機(ji)下(xia)(xia)軌道可在主(zhu)體(ti)(ti)下(xia)(xia)部直接(jie)裝(zhuang)(zhuang)拆。）主(zhu)體(ti)(ti)是本機(ji)支承轉(zhuan)臺重力和抗(kang)御(yu)傳動(dong)蝸輪(lun)軸(zhou)向力的(de)主(zhu)要零件(jian)。本機(ji)采用主(zhu)軸(zhou)帶(dai)動(dong)轉(zhuan)臺的(de)傳動(dong)方式，故在主(zhu)體(ti)(ti)中(zhong)心孔內(nei)安裝(zhuang)(zhuang)有四(si)檔軸(zhou)承。主(zhu)體(ti)(ti)一側作為下(xia)(xia)壓輪(lun)支撐(cheng)，并設有片(pian)厚調節裝(zhuang)(zhuang)置。

5、傳動(dong)裝置(zhi)：本裝置(zhi)主(zhu)要由電(dian)機通過三角皮帶驅動(dong)蝸(gua)桿(gan)轉(zhuan)動(dong)，再由蝸(gua)桿(gan)帶動(dong)蝸(gua)輪及主(zhu)軸轉(zhuan)動(dong)，從而達到轉(zhuan)臺(tai)做回(hui)轉(zhuan)運動(dong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

6、電(dian)器裝(zhuang)置(zhi)：本機電(dian)源(yuan)是380V三相四(si)線制，主要原理(li)及(ji)操作程序請閱讀使用說明(ming)。

五、沖 模 安 裝(zhuang)

沖(chong)模(mo)安(an)裝前首先應開啟操作(zuo)面左側(ce)的(de)邊門，裝上(shang)試(shi)車手輪(lun)，然(ran)后將轉臺的(de)工作(zuo)面、上(shang)下(xia)沖(chong)桿孔、沖(chong)模(mo)孔和所需安(an)裝的(de)沖(chong)模(mo)擦拭(shi)干凈，然(ran)后按(an)下(xia)列步驟(zou)進(jin)行(xing)安(an)裝：

1、沖(chong)(chong)模(mo)的安(an)裝：轉(zhuan)臺上(shang)沖(chong)(chong)模(mo)固緊(jin)螺釘逐件(jian)旋出(chu)到轉(zhuan)臺外圓(yuan)并相平，以避免沖(chong)(chong)模(mo)裝入(ru)時(shi)與(yu)螺釘頭(tou)部相互干擾。沖(chong)(chong)模(mo)與(yu)孔是過渡配合，故沖(chong)(chong)模(mo)須放平再用(yong)打(da)棒(bang)由上(shang)孔穿(chuan)入(ru)，并用(yong)手錘輕(qing)輕(qing)敲(qiao)入(ru)，以沖(chong)(chong)模(mo)孔與(yu)平面(mian)不高(gao)出(chu)轉(zhuan)臺工作(zuo)面(mian)為合格，然后將螺釘固緊(jin)，若要更換沖(chong)(chong)模(mo)、拆(chai)下沖(chong)(chong)模(mo)時(shi)可用(yong)本機的中模(mo)拆(chai)卸器。

2、上(shang)沖(chong)(chong)桿(gan)的(de)安裝(zhuang)：將上(shang)軌(gui)道的(de)嵌舌(she)往上(shang)翻(fan)起，可在沖(chong)(chong)桿(gan)尾部(bu)涂些植(zhi)物油(you)，再逐件插入轉臺內(nei)，注意沖(chong)(chong)桿(gan)頭部(bu)進入沖(chong)(chong)模孔后，其上(shang)下、移動均應(ying)靈活自如(ru)，否(fou)則就必(bi)須檢查沖(chong)(chong)模質量是否(fou)符合要求，上(shang)沖(chong)(chong)桿(gan)安裝(zhuang)完畢后必(bi)須將嵌舌(she)翻(fan)下。

3、下沖桿的(de)(de)(de)安裝(zhuang)：打(da)開(kai)操作臺前(qian)的(de)(de)(de)前(qian)門，拆(chai)下在主體面上裝(zhuang)卸下沖桿用的(de)(de)(de)墊塊，即可裝(zhuang)入下沖桿，裝(zhuang)妥后(hou)必須將墊塊復(fu)原(yuan)。

4、沖(chong)模全部安裝完畢后，按正常運轉方向盤(pan)動試(shi)車(che)手輪，將轉臺順時(shi)針旋轉1—2周(zhou)，觀察上下沖(chong)的運行情(qing)況(kuang)，不可有碰撞和硬磨擦(ca)現象。

六、使 用(yong) 說 明

1、使(shi)用前須(xu)仔細檢查(cha)沖模的質量(liang)，是否(fou)有(you)缺邊、裂紋、變形和松緊不合要(yao)求(qiu)及裝置是否(fou)完(wan)整良好(hao)。

2、檢查顆(ke)粒(li)原料是否(fou)干燥，顆(ke)粒(li)及含粉(fen)量是否(fou)符合要求，如不合格不要硬壓，否(fou)則(ze)會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次(ci)試(shi)車應將充填量減(jian)少、片(pian)厚放大，用手轉動試(shi)車手輪，同時調(diao)節充填和壓力，逐步增加至片(pian)劑的(de)重(zhong)量和硬(ying)度達到要(yao)求后再起動電機進行正式(shi)生(sheng)產。（在(zai)生(sheng)產過程(cheng)中須定時抽(chou)檢片(pian)劑的(de)重(zhong)量是否(fou)符合(he)要(yao)求，必要(yao)時進行調(diao)整。）

4、正式(shi)開機(ji)時，應仔細觀(guan)察轉(zhuan)臺(tai)轉(zhuan)向(xiang)是否(fou)正確，即按轉(zhuan)臺(tai)沿數字順序方(fang)向(xiang)轉(zhuan)動(dong)，若(ruo)不對應立即停機(ji)，否(fou)則會損壞機(ji)器。

5、速度的(de)(de)選擇對機器的(de)(de)使用(yong)壽命有直接的(de)(de)影響(xiang)，由于原料、產(chan)品工藝的(de)(de)不(bu)(bu)同，在使用(yong)上不(bu)(bu)能統一(yi)規(gui)定，因此使用(yong)者(zhe)必(bi)須根據(ju)實際(ji)情況而定，一(yi)般(ban)可根據(ju)片劑直徑(jing)大(da)小和壓力大(da)小來區別，直徑(jing)大(da)的(de)(de)宜(yi)慢，小則可快(kuai)；壓力大(da)的(de)(de)宜(yi)慢，小則可快(kuai)。

6、管理(li)人員必須熟悉本機(ji)(ji)的(de)技術(shu)性能，內部構造、控制機(ji)(ji)構的(de)使用原理(li)。操作者在機(ji)(ji)器運轉期間不(bu)得離開工作地點(dian)，為防止發生故障(zhang)而損壞機(ji)(ji)器。

7、在使用(yong)(yong)中要隨時注意機(ji)(ji)器響聲(sheng)是(shi)否正(zheng)常，若(ruo)有尖(jian)叫聲(sheng)和(he)不(bu)正(zheng)常的(de)怪聲(sheng)應立即停(ting)機(ji)(ji)檢查，不(bu)得(de)勉強使用(yong)(yong)。

 麥綠片壓片機

七(qi)、機 件 潤 滑

1、對(dui)裝置在機(ji)器上(shang)的油杯和(he)油嘴可(ke)按(an)油杯類(lei)型分別(bie)注入黃(huang)油或機(ji)油，開車使用前應加(jia)油一次,中(zhong)途可(ke)按(an)各軸承溫(wen)升(sheng)和(he)運轉情況(kuang)添加(jia)潤滑油。

2、蝸(gua)(gua)輪箱內潤滑(hua)油(you)面(mian)以浸入一個(ge)蝸(gua)(gua)桿齒為(wei)宜，加(jia)油(you)時(shi)打開蝸(gua)(gua)輪箱注油(you)孔，傳(chuan)動桿側的油(you)杯(bei)即(ji)為(wei)加(jia)油(you)孔。使用半年后，應(ying)更換潤滑(hua)油(you)，放(fang)油(you)時(shi)擰開蝸(gua)(gua)輪箱底部放(fang)油(you)螺栓即(ji)可。

3、上(shang)壓(ya)輪(lun)蓋(gai)內毛氈吸附油量以不溢出為(wei)宜，以供(gong)壓(ya)輪(lun)表面(mian)潤滑。擰開(kai)上(shang)壓(ya)輪(lun)蓋(gai)頂(ding)端即可對上(shang)壓(ya)輪(lun)加油。

4、沖桿和(he)軌道表面用黃油潤滑，不(bu)宜過多以防污染藥粉。

八、保 養 說 明(ming)

1、定期檢查機件。檢查項(xiang)目為(wei)：蝸桿、軸承(cheng)、壓輪、上下(xia)導軌等(deng)部(bu)分是否靈活及(ji)磨損情(qing)況，發現缺(que)陷應及(ji)時修復。

2、一(yi)次使用完畢(bi)，應取(qu)出余粉(fen)，刷清機(ji)器各(ge)部(bu)分的殘留(liu)粉(fen)，如停用時間較長，必須卸下全(quan)部(bu)沖(chong)模，機(ji)件的光面(mian)涂上防銹油，用面(mian)蓬罩好。

3、沖模應放置在油池中備用(yong)，防止生銹(xiu)和(he)碰(peng)傷。

4、機(ji)器周圍環境須清(qing)潔，不能有灰砂、飛塵存在。

九(jiu)、安 裝 說 明

1、根(gen)據本(ben)(ben)機(ji)(ji)結構要求，機(ji)(ji)器(qi)外包裝(zhuang)木(mu)箱(xiang)著地，卸開后(hou)機(ji)(ji)器(qi)撤離(li)木(mu)箱(xiang)底座時必須用吊(diao)裝(zhuang)方式，不以(yi)可用鏟(chan)(chan)車鏟(chan)(chan)機(ji)(ji)器(qi)底板(ban)以(yi)防底板(ban)變形損壞機(ji)(ji)器(qi)，本(ben)(ben)機(ji)(ji)在上(shang)壓輪架頂端設有吊(diao)環(huan)——吊(diao)裝(zhuang)機(ji)(ji)器(qi)之(zhi)用。

2、本機(ji)設(she)有減(jian)震器底座，不*地(di)腳(jiao)螺栓固(gu)定(ding)，即(ji)可投入使用，但地(di)面(mian)必須平整、水平。

3、本機(ji)采用380伏三相四線制供電(dian)，在接上(shang)電(dian)源后(hou)起動電(dian)動機(ji)前，試運行時，轉(zhuan)臺(tai)上(shang)絕不能有模具(ju)，運行方向必須(xu)順時針方向，確定后(hou)再裝入(ru)模具(ju)試生(sheng)產！！！

4、電器(qi)箱內右側(ce)下方附有(you)接地(di)標牌和接地(di)樁(zhuang)，為保證機(ji)器(qi)操作安(an)全本(ben)機(ji)必須可靠接地(di)！！！

5、本機應安裝(zhuang)在光線充足、環(huan)境干(gan)燥清潔的場所。

6、本機附帶吸粉器，其電源插于電器箱左側(ce)下(xia)端，其轉向在出廠時已(yi)確(que)定，如更換(huan)電線，請注(zhu)意電機轉向。

十、注 意 事(shi) 項

1、沖(chong)模使用(yong)前必(bi)須嚴格檢查，不能(neng)有裂紋、變形、缺(que)邊(bian)，不能(neng)勉(mian)強(qiang)使用(yong)，以免損壞機(ji)器。

2、吸粉箱的振(zhen)(zhen)打手(shou)柄須(xu)每班(ban)振(zhen)(zhen)打數次，其儲粉斗須(xu)及時清理，以(yi)防堵塞風流通道。

3、加料器與轉臺(tai)平面須(xu)保持一定間(jian)(jian)隙，間(jian)(jian)隙過大會造成(cheng)(cheng)漏粉，間(jian)(jian)隙過小會造成(cheng)(cheng)磨(mo)擦而刮(gua)傷轉臺(tai)工作面。

4、不(bu)干燥的物料不(bu)宜壓片使用(yong)，以免(mian)粘沖超壓。

5、運轉中如遇跳片或阻(zu)片，切(qie)不(bu)可用(yong)手撥動(dong)，以免造成傷害事(shi)故。

6、為了您的安全，請務必保(bao)證設備可(ke)靠接地！！！ 

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