ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機

1、ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機是自動旋(xuan)轉連續壓片機，廣(guang)泛運(yun)用于(yu)制(zhi)藥、化工(gong)、陶瓷(ci)、食品、電子(zi)、塑料及(ji)粉末冶金等工(gong)業。

2、適用于(yu)把各種(zhong)顆(ke)粒狀(zhuang)原料(liao)壓(ya)制成片(pian)劑，而不適用于(yu)半(ban)固體，潮濕分(fen)子和無顆(ke)粒特細粉(fen)末(mo)壓(ya)制。

二、技 術 性 能

1、主要技(ji)術數據和生產(chan)能(neng)力(li)

2、配用(yong)電(dian)動機參數

三、工作原理和結(jie)構特征

1、傳動(dong)：電動(dong)機(ji)（由變頻器無級調速）→帶(dai)輪傳動(dong)→蝸桿傳動(dong)→由主(zhu)軸帶(dai)動(dong)轉(zhuan)臺旋轉(zhuan)。

2、ZP17D軟水鹽壓片機、旋轉式制片機的(de)制片工(gong)藝流程為加料、充填、壓片和出(chu)片，由(you)四(si)道程序(xu)連續

進行。

3、本機工作時，轉臺(tai)帶動17付(fu)沖(chong)模作順時針運(yun)轉，上(shang)下沖(chong)模沿曲線(xian)軌(gui)道作升降運(yun)動，并通過(guo)壓輪來(lai)完成壓力動作。

4、上下(xia)壓輪裝置采用(yong)滾動摩擦，有利于減少(shao)工作阻力，降低功率損耗。

5、壓(ya)力(li)輪(lun)的安全卸(xie)荷(he)裝置在下壓(ya)輪(lun)軸上由彈(dan)簧(huang)平衡，其工作壓(ya)力(li)由彈(dan)簧(huang)套調整(zheng),超壓(ya)時會(hui)自動卸(xie)荷(he),這樣(yang)有利(li)于壓(ya)力(li)穩定，減少沖擊和震動，又起到(dao)保護沖桿的作用(yong)。

6、充填、片厚和轉(zhuan)速等各部分(fen)調(diao)節控(kong)制機構均實行集中控(kong)制,易于操作。

7、本(ben)機采用封閉式(shi)浸油潤(run)滑的蝸(gua)桿、蝸(gua)輪傳動，以減少(shao)功率損耗，延(yan)長其使(shi)用壽命。

8、本機的(de)(de)外圍(wei)部件(jian)采用(yong)全封閉結構(gou)，又使密封的(de)(de)壓(ya)制室和驅動(dong)機構(gou)*分(fen)開，可防止粉塵飛揚(yang)且(qie)避(bi)免了油(you)污的(de)(de)交叉污染。

9、本機(ji)配置(zhi)單獨(du)高(gao)效的吸塵設備，吸塵效率高(gao)，確保(bao)機(ji)器正常運行。

四、構 造(zao) 說 明(ming)

1、上(shang)(shang)壓(ya)(ya)(ya)輪架及(ji)外圍封(feng)閉裝(zhuang)置：本裝(zhuang)置在機器的(de)(de)(de)上(shang)(shang)半部，臺板(ban)(ban)上(shang)(shang)設(she)(she)有兩根圓形支(zhi)柱支(zhi)撐，形成(cheng)(cheng)能抵御(yu)壓(ya)(ya)(ya)片時沖桿上(shang)(shang)壓(ya)(ya)(ya)輪的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)實反力(li)(li)(li)且構成(cheng)(cheng)窗式封(feng)閉空間的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)制室(shi)。當上(shang)(shang)壓(ya)(ya)(ya)輪承受的(de)(de)(de)反力(li)(li)(li)大于所設(she)(she)定的(de)(de)(de)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，其主壓(ya)(ya)(ya)輪偏心距組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)力(li)(li)(li)矩大于壓(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)(dan)簧和(he)杠桿所組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)平衡力(li)(li)(li)矩，則彈(dan)(dan)簧將(jiang)被壓(ya)(ya)(ya)縮，并(bing)使上(shang)(shang)壓(ya)(ya)(ya)輪讓開起到卸荷作用，有效(xiao)地避免沖桿的(de)(de)(de)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)損壞(huai)，以便操(cao)作者檢(jian)查故障和(he)及(ji)時調(diao)整工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。調(diao)整壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時需打開操(cao)作面板(ban)(ban)對面的(de)(de)(de)后(hou)門，然后(hou)根據需要調(diao)節彈(dan)(dan)簧套內彈(dan)(dan)簧的(de)(de)(de)預緊力(li)(li)(li)，達到設(she)(she)定壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

2、加(jia)(jia)料(liao)(liao)斗和月形(xing)柵式加(jia)(jia)料(liao)(liao)器為主要供(gong)料(liao)(liao)裝(zhuang)置。安(an)裝(zhuang)加(jia)(jia)料(liao)(liao)器時應(ying)注(zhu)意其底(di)面與轉臺(tai)間隙為0.03—0.1毫米，料(liao)(liao)斗、粉量(liang)調(diao)(diao)節是(shi)在工作室內右上(shang)(shang)部用兩(liang)個滾花(hua)旋(xuan)鈕—向右旋(xuan)轉料(liao)(liao)斗往(wang)下，反則向上(shang)(shang)，用以(yi)調(diao)(diao)節料(liao)(liao)斗的(de)高(gao)度來(lai)控制粉的(de)流量(liang)，其調(diao)(diao)節的(de)依據是(shi)不使(shi)加(jia)(jia)料(liao)(liao)器內部的(de)粉積蓄量(liang)溢出，調(diao)(diao)整后應(ying)將側面的(de)滾花(hua)螺(luo)釘旋(xuan)緊。

3、轉臺(tai)和上軌道(dao)裝(zhuang)置(zhi)：轉臺(tai)是本機(ji)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)主要零件，工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)必須順時(shi)針旋轉，以免(mian)下沖桿損壞下軌道(dao)。上軌道(dao)裝(zhuang)置(zhi)相(xiang)當于(yu)一個(ge)圓柱(zhu)凸輪，工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)上沖尾部的(de)槽沿軌道(dao)的(de)凸緣作(zuo)預定的(de)升降運動。

4、主(zhu)(zhu)體(ti)和(he)下(xia)軌(gui)(gui)道(dao)裝(zhuang)置：下(xia)軌(gui)(gui)道(dao)是分(fen)塊(kuai)式(shi)平(ping)面(mian)凸輪(lun)，它使(shi)下(xia)沖(chong)桿工作(zuo)時沿著其作(zuo)升降運(yun)動，在(zai)下(xia)行軌(gui)(gui)的(de)(de)出口處有(you)一(yi)圓形裝(zhuang)卸下(xia)沖(chong)用的(de)(de)墊塊(kuai)。（本(ben)(ben)機(ji)(ji)下(xia)軌(gui)(gui)道(dao)可(ke)在(zai)主(zhu)(zhu)體(ti)下(xia)部直接裝(zhuang)拆。）主(zhu)(zhu)體(ti)是本(ben)(ben)機(ji)(ji)支承轉臺重力(li)和(he)抗御傳動蝸輪(lun)軸(zhou)向力(li)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要零件。本(ben)(ben)機(ji)(ji)采用主(zhu)(zhu)軸(zhou)帶動轉臺的(de)(de)傳動方(fang)式(shi)，故(gu)在(zai)主(zhu)(zhu)體(ti)中心(xin)孔內安(an)裝(zhuang)有(you)四(si)檔軸(zhou)承。主(zhu)(zhu)體(ti)一(yi)側(ce)作(zuo)為(wei)下(xia)壓輪(lun)支撐，并設有(you)片(pian)厚調節裝(zhuang)置。

5、傳動(dong)裝置：本裝置主(zhu)要(yao)由(you)電機(ji)通(tong)過三角皮(pi)帶驅(qu)動(dong)蝸桿轉動(dong)，再由(you)蝸桿帶動(dong)蝸輪及主(zhu)軸轉動(dong)，從(cong)而達到轉臺做回轉運(yun)動(dong)的目的。

6、電(dian)(dian)器裝置：本機電(dian)(dian)源(yuan)是380V三(san)相四(si)線制(zhi)，主要(yao)原理及操作程序請閱讀使(shi)用說明(ming)。

五、沖 模(mo) 安 裝

沖(chong)模安裝前首先(xian)應開啟操作面左側(ce)的邊門，裝上(shang)試車手輪(lun)，然(ran)(ran)后將轉臺(tai)的工作面、上(shang)下(xia)沖(chong)桿孔、沖(chong)模孔和(he)所需(xu)安裝的沖(chong)模擦拭(shi)干凈，然(ran)(ran)后按下(xia)列(lie)步驟進行安裝：

1、沖(chong)模(mo)(mo)的安裝：轉臺上沖(chong)模(mo)(mo)固(gu)緊螺釘逐件(jian)旋出(chu)到轉臺外圓并相(xiang)平(ping)(ping)，以(yi)避(bi)免沖(chong)模(mo)(mo)裝入時與螺釘頭部(bu)相(xiang)互干擾。沖(chong)模(mo)(mo)與孔(kong)(kong)是過渡(du)配合，故(gu)沖(chong)模(mo)(mo)須(xu)放(fang)平(ping)(ping)再用(yong)打(da)棒(bang)由上孔(kong)(kong)穿入，并用(yong)手錘輕輕敲入，以(yi)沖(chong)模(mo)(mo)孔(kong)(kong)與平(ping)(ping)面不高出(chu)轉臺工作面為合格，然(ran)后將(jiang)螺釘固(gu)緊，若要更(geng)換(huan)沖(chong)模(mo)(mo)、拆下沖(chong)模(mo)(mo)時可用(yong)本機的中模(mo)(mo)拆卸器。

2、上(shang)沖(chong)(chong)桿的安(an)裝：將上(shang)軌道的嵌(qian)舌(she)往上(shang)翻起，可在沖(chong)(chong)桿尾部涂(tu)些植(zhi)物(wu)油，再逐(zhu)件(jian)插入(ru)轉(zhuan)臺(tai)內，注意沖(chong)(chong)桿頭部進入(ru)沖(chong)(chong)模(mo)孔(kong)后，其上(shang)下、移動均(jun)應靈活(huo)自(zi)如，否(fou)則就必(bi)須檢查沖(chong)(chong)模(mo)質量(liang)是否(fou)符合(he)要求，上(shang)沖(chong)(chong)桿安(an)裝完畢后必(bi)須將嵌(qian)舌(she)翻下。

3、下(xia)沖桿(gan)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)：打開操作臺前的(de)前門，拆(chai)下(xia)在主體(ti)面上裝(zhuang)(zhuang)卸下(xia)沖桿(gan)用(yong)的(de)墊(dian)塊，即可(ke)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)下(xia)沖桿(gan)，裝(zhuang)(zhuang)妥(tuo)后(hou)必須將(jiang)墊(dian)塊復(fu)原(yuan)。

4、沖模全部(bu)安(an)裝完(wan)畢后，按正常運轉方向盤動(dong)試車手(shou)輪，將轉臺(tai)順時針旋轉1—2周，觀察上下沖的運行(xing)情況，不可(ke)有碰撞(zhuang)和硬磨擦現象。