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供應ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機

產品型號:ZP19D

簡要描述:ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機以滿足生產廠家批量生產的需要,根據片劑的不同大小,產量的不同,ZP19D型是我公司開發研制而成的單壓式自動旋轉式連續壓片機,他將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。1、主要適用于電子,食品,日用品,制藥等工業部門外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標準。2、裝有透明觀察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開,易于內部清晰和保養。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機具有壓力大,能壓制普通,異形,環形等多種形狀片劑,轉盤上可裝19付沖模,旋轉一周即可壓制19片,特別適合多品種,批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的*設備。

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機特點

1 外圍罩殼為全封閉,材質耐磨損。機器采用流水式加料機構,能夠減少片重差異。

2 功率大、壓力大,導軌運轉平穩,可壓制難成形物料。

3 壓片時轉盤速度、物料的充填深度,壓片厚度均可調節。

4 機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
  5 采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。

6 電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
 

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機功能介紹

該機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓片、刻字和異形片劑,產量為30000-38000片/小時。片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。
 

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機工作原理

壓片機壓片主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行。本機上層的模孔中裝入上沖桿,中層裝中模,下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉,在轉臺旋轉的同時,上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上下運動,從而完成壓片過程。本機可連續加料、連續出片。
 

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機適用范圍

本機用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀,還能壓制成各種幾何形狀的異形片,是一種連續壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產,同時適用于化工、食品、保健品、電子等行業。


旋轉式高速壓片機技術參數

沖模數:        19付

生產能力:      ≤38000片/h 

大壓片壓力:  80kn

大壓片直徑:  22mm  

大充填深度:  15mm

片劑厚度范圍:  1-6mm

主電機功率:    2.2kw 380v

電機轉速:      950r/min

轉盤轉速:      37轉/分

機器凈重:      800kg

尺寸:          615×890×1415mm
 

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機主要構造
1 上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2 上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。

3 19孔轉盤裝置

轉盤為一整體鑄件,周圍有19個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。

4 傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5 加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調節料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。

6 主體、下軌導、下壓輪裝置

主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平面上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整后,應將中間的花形手把扳緊。

7 充填調節裝置

充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。

8 機座及電動機裝置

機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形調速手輪,調節時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整后應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。

9 吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側面,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上面為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5只,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效能。

10 C型無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到一定范圍的無級變速要求。

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機操作

操作前物料的準備:

 原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片

1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,并在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向*,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3、本機應置在干燥清潔,光線充足的室內使用。

ZP19D旋轉式壓片機 環形片壓片機操作技巧

1 使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2 檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3 初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。

4 速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5 管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

6 在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。


 

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