ZP33甘草(cao)含(han)片壓片機、健胃消食片壓片機

一、用 途 概 述

1、 ZP33甘草含片(pian)壓(ya)片(pian)機(ji)、健胃消食(shi)片(pian)壓(ya)片(pian)機(ji)是(shi)一種連續(xu)分站施壓(ya)及自(zi)動加料的(de)藥片(pian)壓(ya)制(zhi)機(ji)械、產量高、可靠(kao)性好，主要用于制(zhi)藥工業(ye)，亦可用在食(shi)品(pin)、化工等工業(ye)部門(men)，是(shi)處理顆粒狀原料并(bing)加工成片(pian)劑(ji)的(de)基本設備。

2、  使用(yong)于大量生產壓(ya)制各種圓形的(de)片劑、糖片或鈣片等。

 3、不適用(yong)半固體、潮濕的粉粒和無顆粒狀極(ji)細的粉末壓制。

二、結 構(gou) 特(te) 征

1、機(ji)器的上半部為壓(ya)片(pian)結構。33付沖(chong)模均勻地分布在轉(zhuan)(zhuan)盤上，沖(chong)模由上沖(chong)桿、中(zhong)模、下(xia)沖(chong)桿三個另件組(zu)成，上下(xia)沖(chong)桿的尾部嵌在固定的曲(qu)線軌道上，當轉(zhuan)(zhuan)盤作旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)時(shi)，沖(chong)桿隨著曲(qu)線軌道等速升降運動(dong)，當上下(xia)沖(chong)桿通過壓(ya)輪圓柱面時(shi)即完成壓(ya)片(pian)。

2、壓(ya)片的(de)工作分(fen)為：充填顆粒原料－加壓(ya)－出片，三(san)道(dao)程序連續(xu)進行。填充和加壓(ya)分(fen)別設(she)有調節控制機構。為提高機器的(de)生產能力，本(ben)機結(jie)構為雙壓(ya)式，即在轉盤(pan)整周旋轉時，壓(ya)片過程循環二次，模(mo)孔排列(lie)(lie)與壓(ya)輪軸線(xian)錯列(lie)(lie)，以便機器的(de)震(zhen)動(dong)和動(dong)力消耗(hao)為少。

三、技 術(shu) 性 能

1. 1. 技術數據                                       

壓片(pian)工(gong)位數(shu)                                       

壓      力 (KN)                        ;    40

片劑(ji)大直徑 (mm)                          20           

大填(tian)充量(liang) (mm)                            15           

片劑厚度范圍 (mm)                          1~6     

沖模盤轉速  (r.p.m)                   ;快速15～28    慢速11～20

節距直徑 (mm)                                42

上(shang)下沖(chong)桿直徑 ;(mm)                             22

上下(xia)沖桿長徑 (mm)                ;             115

沖模直徑 (mm)                                 26

沖模(mo)高度 (mm)                                 22

壓制片劑產量 (片/h)                           45×104～10.3×104

機器面積(ji) (mm)                                930×900

機器高度 (mm)                                1000

機(ji)器凈重 (Kg)                                 850

1. 2. 配用(yong)電機

型        號                                 Y112M－6

功        率  (KW)                           2.2

轉        速 (r.p.m)                           960

頻        率 (HZ)                             50

電        壓 (V)                              380

軌道盤(pan)為一圓(yuan)柱凸輪(lun)，圓(yuan)柱面上(shang)嵌有經過熱處理的(de)軌導片(pian)，上(shang)沖尾(wei)部凹槽的(de)40°斜錐面和軌導片(pian)凸邊(bian)接(jie)觸，使上(shang)沖桿沿導軌盤(pan)圓(yuan)周作特定的(de)升降運動。

3、33孔轉盤裝(zhuang)置

轉(zhuan)(zhuan)盤為一(yi)整體(ti)鑄件，上制33個垂直(zhi)均勻(yun)排(pai)列的模孔(kong)，孔(kong)內(nei)裝置有33付沖模，轉(zhuan)(zhuan)盤空套在主(zhu)軸上，由蝸(gua)桿蝸(gua)輪付轉(zhuan)(zhuan)動，使(shi)其作順(shun)時針(zhen)方向旋轉(zhuan)(zhuan)。

4、 加料部分裝置

由(you)兩只圓桶形(xing)錐底料斗和月(yue)形(xing)回(hui)流柵格式加料器組成。

① 為(wei)避免加料器與轉盤摩擦，加料器與轉盤工(gong)作面(mian)應留有空(kong)隙0.05～0.1㎜。

② 粉量調整法

跟(gen)據顆粒的大小(xiao)充填量，通過料斗架頂部的滾花螺(luo)釘(ding)來調節料斗與轉盤工作面得間距，以控制粉(fen)子的流量。

觀察(cha)柵格式加料器內物(wu)料的積貯量，其積貯量應適(shi)中(zhong)，不能外溢。

5、 主體(ti)及(ji)下軌導(dao)裝置(zhi)

主(zhu)體為一(yi)方形箱(xiang)。左右槽(cao)內(nei)裝有下壓輪，其(qi)平面(mian)的圓邊外(wai)，對稱裝有兩付經過熱處理的軌(gui)導(dao)。當下沖桿隨(sui)轉盤(pan)運(yun)行(xing)時，它的尾部嵌在軌(gui)導(dao)槽(cao)內(nei)，隨(sui)著槽(cao)內(nei)傾斜度升降運(yun)動(dong)。

前(qian)軌導的末端有一圓(yuan)孔，用(yong)圓(yuan)片(pian)蓋著，為安裝下沖桿使用(yong)。

6、 下壓輪調節裝置

下壓輪固定在(zai)偏心(xin)(xin)軸上，偏心(xin)(xin)軸外端裝(zhuang)有斜齒(chi)輪和蝸(gua)桿相嚙合，由手(shou)輪帶動(dong)蝸(gua)桿旋轉，通過斜齒(chi)輪使(shi)壓輪作(zuo)的微量轉動(dong)，如偏心(xin)(xin)E向上時，壓輪上升，壓力(li)(li)增加，片劑變薄，反之則壓力(li)(li)下降，片劑增厚，借以控制片劑的厚度(du)的軟硬。

表牌上(shang)指針(zhen)分(fen)度(du)的每格，相當于厚(hou)(hou)度(du)增減(jian)0.25mm，由于斜齒輪螺旋角遠(yuan)小于傳動付的摩擦角具有自(zi)鎖作(zuo)(zuo)用，故允許(xu)在運(yun)轉中進行(xing)調(diao)節，調(diao)節后，應將中間滾花手把扳緊，以防壓輪工(gong)作(zuo)(zuo)的沖擊導至厚(hou)(hou)度(du)變(bian)化。